今年以來,采油廠坐落在各個小區的48口油井全部用螺桿泵代替了抽油機,為周邊的幾百戶居民解除了噪聲之苦。數據顯示,平均噪聲從過去的76分貝降低到目前的55分貝。“這低于規定的生活噪聲正常值。”采油廠工藝所副所長周正友說。
周正友同樣心情舒暢,但是他的舒暢與居民又有不同。“不僅噪聲降低,性能提高,而且示范區所在區塊的各項開發指標明顯好轉”。周正友所說的示范區就是從2007年底開始實施的螺桿泵開發示范區。
跟所有的采油廠一樣,孤島采油廠所轄油田均已進入開發后期,注聚三采到了高峰期,上產難度大,提高采收率技術手段薄弱。
采油廠從1989年開始應用螺桿泵采油工藝,到2007年底已經達到50口。選擇孤一管理區的102站、103站管轄的區域作為示范區,是因為居民區內的油井全部在這一區域,也因為這一區塊更具有代表性:疏松砂巖,高含水,舉升工藝經濟效益差。
示范區確定的96口螺桿泵替代油井涵蓋了常規水驅、注聚驅、后續水驅等所有開發方式。從2007年12月15日開始到目前已經成功實施了60口井的替代工作,解決了偏磨、腐蝕、出砂等難題,開井成功率100%。更重要的是各項開發指標明顯好轉,在液量相對保持穩定的狀況下,綜合含水下降1.41%,噸液單耗降低0.19千瓦時,單井日增油1.76噸。隨著產液量的穩定,實施調參后,日產量還有大的提升空間。螺桿泵舉升工藝,利于節能降耗,成為加速老油田開發的手段。